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「技术」高硅氧(改性)覆膜滤料为生物质行业超低排放赋能
浏览量:1935     日期:2020-04-29
【摘要】:


      生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电,是可再生能源发电的一种,包括农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电、沼气发电。


      鸿盛集团根据行业特点,单独设立再生能源行业管理部,包含生物质发电行业和垃圾焚烧发电行业。其中生物质发电行业包括秸秆、蔗渣、糠醛渣、树皮、稻壳等发农林废弃物电。


生物质行业工况示意图


生物质工况烟气特点比较特殊,总体分为以下五点:


①灰分大,秸秆燃烧后几乎全部变成灰,粉尘比重轻。


②燃烧结焦,燃烧后灰分含有机物等,燃烧设备一旦温度降低,就可能出现结焦的现象,造成堵塞。


③烟气温度高,烟气温度在100-190℃,瞬间温度可达200℃以上。


④富氧燃烧,因部分原料在炉内未完全燃烧,且在烟道里氧含量不够不能再次燃烧,烟气热交换时间很短保持着燃烧温度,一旦具备燃烧条件,就会再次燃烧。


⑤含粘滞性成分,尾气含有炭黑等粘滞性成分易造成糊袋。


生物质工况对滤袋材质的要求


a)锅炉出口温度在100℃-200℃之间及以上,瞬间温度可达200℃以上,因此需要滤袋材质具有耐高温的特性;


b)由于生物质原料含湿量高且运行过程中含氧量高,因此需要滤袋材质具有耐水解抗糊袋、抗氧化的特性;


c)由于生物质工况中可能存在燃烧不充分的情况,易出现火星,因此滤袋材质需要具备一定的阻燃性。


高硅氧(改性)覆膜滤料


针对生物质工况,鸿盛集团自主研发高硅氧(改性)覆膜滤料,在业内已有广泛的成功应用案例,并深受客户好评。高硅氧(改性)覆膜滤料具有超净排放、耐高温、抗氧化、拒水防油、具有一定阻燃性、压差低等优良特性。今天,我们通过拒水防油和阻燃性两个特点进行详细介绍。


      生物质行业中,让业主感到头疼的是没用多长时间的新布袋出现糊袋现象,导致压差骤增,增加风机负荷,增加设备运行成本。


       高硅氧(改性)覆膜滤料,结合鸿盛集团特有的浸渍、覆膜技术,采用较小的清灰喷吹压力即可清灰。保证低排放的同时也确保滤料的透气性,使系统压差长期稳定较低区间。


                            

                                                        ① 聚四氟乙烯微孔膜的制造方法                                          (高精度涂层)浸润剂专利


      高硅氧(改性)覆膜滤料的耐水解性能非常好,在此基础上对高硅氧纤维基材进行了拒水防油工艺处理。经过应用测试,滤料的防水等级在4级以上,排除了滤料对水份的吸附性;而且高硅氧(改性)覆膜滤料是经过鸿盛集团专利——热熔覆膜,有效降低结露后板结现象,使其表面光滑,更易清灰,过滤精度更高


        

  水滴测试                                                              喷溅式测试


      生物质工况中的不充分燃烧导致烟尘中含有火星,在进行烟气过滤时,会灼伤布袋,造成排放超标。


      高硅氧(改性)覆膜滤料可以在280℃高温中连续工作,具有极好的耐高温性;高硅氧纤维本身具有阻燃性,降低滤袋损坏率。


高硅氧纤维布料阻燃性试验


       高硅氧(改性)覆膜滤料为鸿盛集团核心专利产品,2015年正式投入市场并量产。经过五年工况与应用沉淀,广泛适用于火电、水泥、钢铁、垃圾焚烧、生物质等工况,并可实现超低排放。2017年高硅氧(改性)覆膜滤料获得中国环境科学学会、中国电力企业联合会双重鉴定,更为其权威性更铸一层坚实外衣!


蓝天白云,鸿盛如期而至!



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