布袋除尘器属于干式过滤设备，除尘滤袋除尘效率很高，可达99.98%以上，排出的粉尘浓度低，一般可低于20mg/m3，甚至可达5mg/m3以下;排出的浓度可不受粉尘的比电阻、浓度、粒度等性质的影响，粉尘负荷的变化、烟气量波动对袋式除尘器出口排放浓度的影响不大;适应力强，能处理不同类型的颗粒物，特别对静电除尘器不易捕集的高比电阻尘粒亦很有效;适应的质量浓度范围大，对烟气流速的变化也具有一定的稳定性;结构和维护均较简单，一般采用分室结构，并在设计中留有余地，使除尘器可轮换检修，而不影响设备的运行;袋式除器的投资和运行费总计低于静电除尘器。

袋式除尘器按清灰方式的不同可分为振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等5种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为高压脉冲反吹式和低压脉冲反吹式两种。脉冲反吹式布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前******上广泛应用的除尘装置。含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过除尘滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。

袋式除尘器利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1чm或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键;性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度，耐热性能良好的纤维，其耐热度目前可达到250~350℃。

要配备1台好的除尘器，首先要选用透气性能好、耐腐蚀、耐磨损、适合现场工艺要求(如温度、化学侵蚀等)的滤料，以高质量缝制技术加工而成的滤袋。如果滤料选用不恰当或加工质量差，易产生水解、酸解、温度过高、覆膜剥落、滤袋破裂等现象。

布袋除尘器处理的粉尘工况要求不含水分，当水分量过大的时候，容易造成粉尘与布袋的粘结，造成了清灰困难影响了设备的正常使用，所以布袋除尘器属于干式的除尘装置，他广泛应用于矿山、冶金、水泥、建材、锅炉、窑炉、粮食、食品等众多工业项目，目前来说是理想的环保设备。

布袋除尘器在处理特殊粉尘时应该采取哪些措施？

1. 高温浓度气体；处理高温高浓度的气体时，可以安装旋风除尘器或者重力除尘设备作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗相对增加，所以，在对粉尘没有特别要求的情况下，通常采用袋式除尘设备。

2. 易燃易爆粉尘；针对易燃易爆气体，首先做好粉尘堆积量的控制与防静电除尘布袋选用工作；其次，做好点燃源的******工作；

3. 含焦油雾粉尘；处理仅含有焦油雾的气体是困难的，但是，气体中油雾不大而含粉尘量相当多时可以直接过滤。如气体只含少量油雾，可单独处理。即在管道上添加适量粉料作助滤剂，则是可以使用的。添加的粉尘吸收焦油雾后，应尽可能返回制造过程而加以利用。